多级泵，大家如果见识过其外表就会发现多级泵是一节一节的，拆开会发现里面有多个叶轮，串联到一根轴上，这就是多级泵，在这里给大家介绍下多级泵的叶轮的级数越多有什么用。

　　多级泵就是很多单级泵的简单串联，做在一起，他的输出水压可以很大，在给高压锅炉上水时，没有多级泵就很困难，由于它是简单的物理串联，因此级数无法调整。

　　叶轮是多级离心泵工作的重要部件，它的形状，大小和处理工艺对泵的性能有决定性的影响。泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。泵叶轮一般可分为单吸和双吸两种。单吸叶轮是单方面的吸水性，低流量泵叶轮和更多形式用于此目的。为了在大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

　　叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。多级离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善多级离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮， 有利于提高离心泵的效率。 一般闭式水泵叶轮有2 -12个后弯式叶片，具有较高的运行效率，如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力，因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。

　　半开式和开式叶轮叶片数量较少，通常为2至5片，多用于抽浆粒状液体或污水，如污水泵用叶轮。在放电场中，为了保证含有固体颗粒、纤维等的介质的运输，当元素被堵塞时，常使用流道式叶轮。多级离心泵叶轮材料应具有足够的机械强度，并具有一定的耐磨性、耐蚀性。根据运输介质的要求，通常使用铸铁、铸钢、不锈钢或叶轮等使用青铜材料运输易燃易爆油如油泵产品。

　　1、多级泵相当于串联的电池，输出的水压与级数有关但流量不受影响。

　　2、单级泵指的是只有一个叶轮的泵，分单吸和双吸，单级泵能产生的最大扬程可达1～1.5MPa。 多级泵是指有2个叶轮以上的泵，级数较多可达到几百级。最高扬程可以超过单级离心泵的扬程;多级泵在单级泵扬程时候，需要必须加上两级电机的状态下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

　　3、采用离心叶轮的泵被称为离心泵，一般在机械密封或轴承处需冷却降温，有外接自来水或冷却水套，有的泵采用内循环冷却系统。各种泵结构、材质的不同，冷却要求也不一样，比如说双吸泵，其一般在120度以上需在轴承处加冷却水套。叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲叶片构成的。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以提高液体的静压能和动压能(主要提高静压能)。叶轮是供能装置。

　　因为单级离心泵的泵轴上只有一个叶轮，而多级离心泵的泵轴上串接了有很多个叶轮，多级离心泵是由二级以上的叶轮在同一根轴上面安装好了来共同旋转工作，前面的叶轮的输出，再进入后面的叶轮输入，每安装一层叶轮叶片，是叫做一级。液体依次流过每个叶轮，一个叶轮便是一级。级数越多，扬程越高。多级离心泵的级数一般在2-13级之间，再多则在安装和运行上都有所不便。现在随着机械工业的发展，多级离心泵正朝着高转速少级数的方向发展。目前国外制造的高压离心泵，转速高达7000转/分以上时，其级数只有2-3级。

　　4、多级泵由多个真空离心腔室组成，逐级抽取空气并加压，由于叶轮的连续运转，达到连续抽气的目的。排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级)，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵或多级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。